Offline vizuálna kontrola XS-1100VI od dodávateľa XIESHUN vykonáva komplexnú kontrolu rôznych tlačových chýb (ako sú chýbajúca tlač, atramentové bodky), farebné odchýlky, nesprávne zaregistrovanie, nesprávne zarovnanie pri vysekávaní, nesprávne zarovnanie razenia atď., na kartách rôznych špecifikácií počas procesu montáže krabice.
Tento Offline inšpekčný stroj AOI ponúka možnosti nastavenia presnosti dynamickej detekcie, čo umožňuje presnú kalibráciu presnosti kontroly v rôznych zónach počas procesu testovania. To zaisťuje, že efektivita výroby zostane nedotknutá, čím sa zabráni akémukoľvek potenciálnemu negatívnemu vplyvu v dôsledku nepresných kontrol.
Okrem toho systém AOI Inspection zahŕňa schopnosť regionálneho učenia, čo mu umožňuje učiť sa od miestnych oblastí počas inšpekcií a predchádza problémom s plytvaním prameniacim z nekonzistentnej kvality tlače v nekritických zónach.
Okrem toho je systém vybavený automatickým ukladaním a klasifikáciou zistených údajov, čo uľahčuje vyhľadávanie historických údajov a štatistickú analýzu.
| Cista hmotnost: | asi 2500 kg |
| Celková veľkosť: | 7000*1500*1700mm (XS-650VI) 7000*1700*1700mm (850VI) 7000*1950*1700mm (XS-1100VI) |
| Zdroj: | 17 kW |
| Spotreba vzduchu: | 6 Pa |
☞ Komplexne detegujte rôzne chyby (chýbajúca potlač, atramentové škvrny), farebné rozdiely, pretlač, odchýlku vo výseku, odchýlku razby a pod. kartónových krabíc pri lepení.
☞ Systém má funkciu dynamického nastavenia presnosti kontroly, čo je vhodné na jemné nastavenie presnosti kontroly rôznych oblastí počas procesu kontroly, aby sa predišlo ovplyvneniu efektívnosti výroby.
☞ Systém má funkciu regionálneho učenia. Počas procesu inšpekcie sa môže zamerať na miestne oblasti, aby sa naučili vyhnúť sa problémom s odpadom spôsobeným nestabilnou kvalitou tlače v oblastiach, ktoré nie sú kľúčové.
☞ Systém má funkciu automatického ukladania a klasifikácie inšpekčných údajov pre pohodlné historické vyhľadávanie a štatistiky.
Ukazovatele výkonu zariadenia
| Projekt | Indikátor |
| Normálna presnosť zobrazenia tlačovej stanice: | 0,11 mm × 0,125 mm |
| Presnosť zobrazovania raziacej stanice: | 0,05 mm × 0,125 mm |
| Stanica kontroly kódu: | Je možné rozpoznať minimálne 18 mm čiarový kód |
| Maximálna veľkosť detekcie: | 500 mm × 420 mm |
| Minimálna veľkosť detekcie: | Rozmer 90 mm × 90 mm |
| Minimálna plocha miesta: | 0,08 mm2 |
| Farebný rozdiel: | △E ≧ 3 |
| Rýchlosť detekcie: | 220 m/min |
Funkcie zariadenia
| Projekt | Funkcia |
| Detekcia defektu | Chýbajúca potlač, špinavé miesta atď.: Minimálna oblasť detekcie na prednej strane: ≧0,08 mm2 Prekrytie, optický olej, konkávne a konvexné chyby: Plocha ≧2 mm2 Minimálna oblasť detekcie defektu lisovania za tepla: ≧0,08 mm2 Detekcia odchýlky pretlače: ≧0,1 mm Detekcia odchýlky pri vysekávaní: ≧0,1 mm Chyby čiarového kódu: Čítanie: kód chyby, duplicitný kód Detekcia znakov: nesprávne slovo, chýbajúce slovo, zodpovedajúce čiarovému kódu Detekcia vzhľadu: škvrny, prerušované čiary, skreslené čiarové kódy, chyby čiernej čiary čiarového kódu Lokálna detekcia rozdielu farieb △E ≧ 3 Elab |
| Klasifikácia defektov | Štandard detekcie defektov je plynule nastavený. Pre každý defekt je možné nastaviť štandard detekcie defektu ručným potiahnutím posúvača. |
| Jednoduché modelovanie | Čas modelovania na výmenu jedného produktu je 3-5 minút; Použite sprievodcovskú modelovaciu schému na rozloženie celého procesu modelovania do niekoľkých vzájomne prepojených krokov, ktoré vedú operátorov k implementácii operácií modelovania krok za krokom |
| Chybný displej | Zobrazenie obrazov defektov kontrolovaných produktov v reálnom čase, miesta výskytu defektov a informácie o rozsahu defektov |
|
Podávač Nezávislý servomotor poháňa variabilnú rýchlosť posuvu. Nastaviteľné vibračné motory. Bočné panely je možné jemne nastaviť na šírku polotovaru. |
|
Zarovnanie Nezávislá sekcia s nerovnomerným spodným nosičom, ktorý vedie box k paralelnému madlu, ktoré umožňuje dokonalé zarovnanie polotovaru. |
|
Online kontrolný modul Vysokorýchlostná počítačová pracovná stanica na spracovanie obrazu. Softvérový systém vizuálnej kontroly: Špecializovaný softvér vizuálnej kontroly PrintingPlus (verzia V5.0) Softvérový modul na všeobecné zisťovanie defektov (Verzia V1.0) Vysokorýchlostná vizuálna zobrazovacia jednotka s optickými šošovkami dovážanými z Japonska a kanadskými špecifickými tlačovými kontrolnými skrinkami. |
|
Oddelenie na zber defektných škatúľ • Horné a spodné remene sú poháňané systémom multi-V remeňa, aby sa zabránilo poškriabaniu počas prepravy. • Pneumatické vysúvacie zariadenie na minimalizáciu škrabancov na krabiciach. • Dvojprúdový zberný systém na požiadanie. |
|
Sekcia doručenia Automatická a manuálna zmena rýchlosti v koordinácii s fotobunkou. Spracovaný materiál |
| Model | XS-1100VI | |
|
A | 170-1100 mm |
| B | 100-900 mm | |
| E | 70-540 mm | |
|
A | 170-1050 mm |
| B | 170-900 mm | |
| E | 80-540 mm |
Adresa
Lingzhan Road, ulica Kunpeng, mesto Wenzhou, provincia Zhejiang, Čína
Tel
